在糧食加工這個 “江湖” 里，碾米機那可是相當(dāng)牛掰的存在，它剝谷殼的操作，堪稱機械原理與精細(xì)工藝的完 美結(jié)合。

碾米機由進料裝置、礱谷機構(gòu)、谷糙分離裝置、碾白室等多個 “小伙伴” 組成，大家齊心協(xié)力，把稻谷變身成大米。而剝谷殼這一關(guān)鍵任務(wù)，主要由礱谷機構(gòu) “扛大旗”。

稻谷通過進料裝置，整整齊齊地 “進軍” 碾米機，接著就來到了礱谷機構(gòu)。礱谷機構(gòu)一般采用膠輥礱谷的方式，它的核 心是一對相向轉(zhuǎn)動的膠輥，這倆膠輥表面有點糙，轉(zhuǎn)速還不一樣。一個是快輥，一個是慢輥，快輥線速度一般在 15 - 25 米 / 秒，慢輥則是 12 - 18 米 / 秒。當(dāng)?shù)竟?“闖進” 兩個膠輥的間隙，由于膠輥表面的摩擦力和線速度差，稻谷會受到兩個相反方向的力?？燧伣o稻谷來個向前的 “拉扯”，慢輥則反向 “拽” 一下，這一正一反的摩擦力，讓稻谷在膠輥間開啟 “搓撕大作戰(zhàn)”。沒一會兒，稻谷外殼和糙米的 “友誼小船” 就翻了，谷殼成功被剝離。

為了保證剝殼效果又好又高效，膠輥之間的間隙得根據(jù)稻谷品種、顆粒大小等因素，精準(zhǔn) “拿捏”。間隙要是太大，稻谷就得不到足夠的搓撕力，谷殼可能 “賴著不走”；間隙太小，又容易傷到糙米，影響大米的 “顏值” 和口感。一般常見的稻谷品種，膠輥間隙控制在 0.5 - 2 毫米之間。

在實際生產(chǎn)中，從礱谷機構(gòu)出來的是個 “大雜燴”，有脫殼的糙米、沒脫殼的稻谷，還有谷殼。這時候，谷糙分離裝置閃亮登場，它利用糙米、稻谷、谷殼在形狀、比重上的差異，通過篩選、風(fēng)選等 “小妙招”，把糙米和其他 “小伙伴” 分開。篩選靠不同孔徑的篩網(wǎng)，讓糙米 “鉆過去”，沒脫殼的稻谷因為顆粒大被攔下。風(fēng)選則是借助風(fēng)力，把輕飄飄的谷殼吹跑，留下糙米和沒脫殼的稻谷，沒脫殼的稻谷還得回礱谷機構(gòu) “二進宮”，繼續(xù)剝殼。

經(jīng)過谷糙分離，糙米就進入碾白室，進一步去除表面的糠層，最終搖身一變，成為我們每天吃的大米。

不得不說，碾米機靠著膠輥礱谷機構(gòu)獨特的搓撕原理，搭配精準(zhǔn)的膠輥間隙調(diào)整，再加上高效的谷糙分離方式，輕松拿捏剝谷殼這一關(guān)鍵工序，為大米生產(chǎn) “保駕護航”，讓糧食得到有效利用，保障了咱的口糧供應(yīng)。