砂輥碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節(jié)。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動砂輥調節(jié)到沒有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
2. 膠阻刀的調節(jié)。關鍵是調節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平決策，閘板張口的尺寸視砂輥碾米機的驅動力情況而定，假如砂輥碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據驅動力狀況調節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節(jié)后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質。
5. 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節(jié)板，當發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風量。反過來，當發(fā)覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調節(jié)板學會放下，隨后將調節(jié)板固定不動在必須的開啟度上。

砂輥碾米機關鍵由入料設備、碾白室、下料設備、齒輪傳動、噴風系統(tǒng)軟件等構成。?米刀和滾桶的間隙要適當間隙不可以低于米的橫著直徑，不然，米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑，不然，米粒不光滑。因而，米刀間隙應在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實踐活動說明，米刀間隙要有點菱形，即挨近出口閘刀端稍大點，那樣碾出來的米就更詳細些。進、出口閘刀要非常好相互配合 ，當進口閘刀大好，出口閘刀關鐘頭，碾白室谷粒增加，其工作壓力擴大，碾出的米白色白，但碎米多;相反，如將進口閘刀調小，出口閘刀放大，碾白室存米少，工作壓力減少，碾出的米就較不光滑。

砂輥碾米機機型			DY-300
外形尺寸（mm）(長×寬×高)			1500×2445×2550
生產能力（kg/h）			400—800(標—米)
設  備  型  式			礱  砂  輥  式
設 備 的 轉 速	清  理  篩		150轉/分
	礱谷機	快   輥	1200轉/分
		慢   輥	850轉/分
		線速差	2.97米/秒
	米       機		1300轉/分
	提升機畚斗		1.5米/秒

砂輥碾米機起動、關機的次序

當開關電源接入以后，起動次序為離心風機、斗提機、清理機、去石機，再打開入料水利閘門，隨后起動礱谷機，谷糙分離設備，砂輥碾米機。當生產加工結束后，先關掉入料水利閘門，再先后關掉清理機、去石機、礱谷機、谷糙分離設備、砂輥碾米機、斗提機和離心風機．

砂輥碾米機設備的維修保養(yǎng)

1. 各潤化位置及齒輪箱應定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
2. 駕車加料前，入料插座為關掉情況，以避免駕車時阻塞。
3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設備。
4. 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
5. 當快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應用，當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應另外更換．膠輥表層應維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質，不可以受陽光立即暴曬。
7. 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應維修或更換。